一般手艺要求（通用3）手艺要求：1。未注倒角0。5x45°；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T 1804-m要求；4。未注形位公役按GB/T 1184-K要求；5。热处置硬度：HRC28-32；6。不答应有顶尖孔。

　　63。拆卸前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方式清晰管子内壁附着的杂物和浮锈。

　　碳钢喷漆手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注孔间距公役±0。15mm；4、除特殊要求外，概况喷漆，颜色象牙白；5、锐边倒钝，去尖角毛刺；6、脱脂洗净；7、无磕碰划伤。

　　钣金件最新手艺要求手艺要求：1、利用1。2mm不锈钢钣金加工，表白拉丝，色泽为金属色；2、表白光洁平整，去除毛刺、锐边；3、未注折弯内圆角半径取材料厚度；4、未注形位公役按GB/T 1804-m要求；5、未注角度公役按GB/T 1804-m要求。

　　59。所有需要进行涂拆的钢铁制件概况正在涂漆前，氧化皮、油脂、尘埃、土壤、盐和污物等除去。

　　67。配管接替或转运时，必需将管分手口用胶布或塑料管堵封口，防止任何杂物进入，并拴标签。

　　一般手艺要求（通用2）手艺要求：1。未注倒角0。5x45°；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T 1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T 1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T 1184-H要求。

　　一般手艺要求（通用4）手艺要求：1。未注倒角0。5x45°；2。未注形位公役按GB/T 1184-K要求；3。未注尺寸公役按GB/T 1804-m要求；4。未注角度公役按GB/T 1804-m要求；5。概况镀铬，镀层厚度大于0。01mm，连系安稳无缺陷 。

　　机加工件通用手艺要求：1、未注外形公役应合适GB1184-80的要求2、未注长度尺寸答应误差±0。5mm3、零件加工概况上，不该有划痕、擦伤等毁伤零件概况的缺陷4、去除毛刺飞边5、未注倒角均为2×45°6、 拆卸过程中零件不答应磕、碰、划伤和锈蚀。

　　型材框架下料手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注孔间距公役±0。1mm；4、除特殊要求外，概况本色阳极氧化，氧化膜厚度不低于0。01mm；5、所有尺寸及公役均要求氧化后；6、锐边倒钝，去尖角毛刺；7、脱脂洗净；8、无磕碰划伤。

　　拆卸图手艺要求手艺要求1、必需按照设想、工艺要乞降SOP文件进行拆卸；2、拆卸大理石必需洁净清洁，温度、湿度按要求节制；3、所有零件必需查验及格后方能进行拆卸；4、零件拆卸前必需清理清洁，不得有毛刺、锈蚀、切屑、油污等；5、拆卸过程中零件不答应磕碰、划伤、锈蚀等；6、相对活动的零件必需活动顺滑；7、M10螺钉需要用扭力扳手拧紧，扭力为35±2N·m。

　　传输轴手艺要求：1）未注尺寸公役值按GB/T 1804-2000之M品级施行；2）未注形位公役值按GB/T 1184-1996之K级施行；3）加工后零件去除毛刺，尖棱和尖角倒钝；4）零件概况无磕碰和划痕；5)未注倒角0。5x45°，未注圆角r0。1；6)对零部件进行电解抛光。

　　机械设想手艺要求具有以下主要感化：指点出产制制：明白了零部件的加工、拆卸等具体要求，使出产人员能精确地按照设想企图进行操做，确保产物合适设想尺度。产质量量：通细致致的手艺要求来规范材料、公役、概况处置等方面，有帮于出产出高质量、机能不变的机械产物。协调各环节：让设想、制制、拆卸、查验等分歧部分和人员对产物的特征和尺度有同一的认识，便于沟通和协做，削减和误差。提高交换性：确保不异规格的零部件正在分歧的设备中能够彼此替代，便于维修和改换，也有益于大规模出产。保障平安性：例如对强度、密封等方面的要求，可无效降低机械毛病激发平安变乱的风险。节制成本：合理的手艺要求有帮于正在满脚机能的前提下，优化材料选用、加工工艺等，从而实现成本的无效节制。推进手艺立异和改良：为了达到某些特定的手艺要求，可能会鞭策手艺研发和工艺立异，促使产物不竭升级和优化。本月2号，开赴网东西箱发布了一项新功能“手艺要求办理”，可正在SolidWorks工程图中一键插入手艺要求。一般来说，手艺要求是按照每小我每个项目标具体环境做出规范。这里开赴网收集拾掇了机械类手艺要求大全，分享给大师做为参考。

　　不锈钢块手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注孔间距公役±0。1mm；4、锐边倒钝，去尖角毛刺；5、脱脂洗净；6、无磕碰划伤。

　　45#钢镀铬手艺要求：1。未注倒角0。5x45°，概况光洁，去除毛刺；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T1804-H要求 ；6。镀铬前，零件必需洁净清洁，镀铬后零件外不雅平均分歧，镀层不小于0。01mm，图中尺寸为最终尺寸。

　　77。锻件不答应有可见的裂纹、折叠和其他影响利用的外不雅缺陷。局部缺陷能够断根，但清理深度不得跨越加工余量的75%，锻件非加工概况上的缺陷应清理清洁并过渡。

　　铝本色手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、除特殊要求外，概况本色阳极氧化，氧化膜厚度不低于0。01mm；5、所有尺寸及公役均要求氧化后；6、锐边倒钝，去尖角毛刺；7、脱脂洗净；8、无磕碰划伤。

　　一般手艺要求（通用1）手艺要求：1。未注倒角0。5x45°；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T 1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T 1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T 1184-H要求；6。热处置，要求硬度达到38-42HRC。

　　链轮加工手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注倒角1*454、调质220-250HBS5、齿部概况淬火：45-50HRC、概况发黑处置6、锐边倒钝，去尖角毛刺；7、无磕碰划伤。

　　6061铝件手艺要求手艺要求1。未注倒角0。5x45°，概况光洁，去除毛刺；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T1804-H要求 ；6。概况喷砂，本色阳极氧化。

　　69。按照铸钢件缺陷环境，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方式断根。

　　62。铆接件彼此接触的概况，正在毗连前必需涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘使用油漆、腻子或粘接剂封锁。因为加工或焊接损坏的底漆，要从头涂拆。

　　35。轴承外圈取开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触优良，用涂色查抄时，取轴承座正在对称于核心线°、取轴承盖正在对称于核心线°的范畴内应平均接触。正在上述范畴内用塞尺查抄时，0。03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

　　不锈钢钣金手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注孔间距公役±0。1mm；4、折弯半径取板厚分歧；5、锐边倒钝，去尖角毛刺；6、脱脂洗净；7、无磕碰划伤。

　　41。合金轴承衬概况成时不准利用，正在的接触角内不准有离核现象，正在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

　　焊架通用手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m施行；2、未注形位公役按1184-K施行；3、焊接时，焊接概况不克不及呈现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要平均美妙4、焊接完概况不克不及呈现凹凸不服现象5、机身概况必需打磨平整，清理焊渣6、凡是焊接完里面必需清理焊渣，概况必需打磨平整滑腻7、导带槽的制做必需开合页要吻合，概况平整，不克不及呈现凹凸，一开一合的现象？。

　　26。螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁冲击或利用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

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　　49。铸件应断根浇冒口、飞刺等。非加工概况上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到概况质量要求。

　　39。用定位销固定轴瓦时，应正在瓦口面和端面取相关轴承孔的开合面和端面包持平齐形态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

　　81。精加工后的零件摆放时不得间接放正在地面上，应采纳需要的支持、办法。加工面不答应有锈蛀和影响机能、寿命或外不雅的磕碰、划伤等缺陷。

　　22。进入拆卸的零件及部件（包罗外购件、外协件），均必需具有查验部分的及格证方能进行拆卸。

　　钣金件最新手艺要求（无焊接）手艺要求：1。利用1。5mm不锈钢钣金加工，表白拉丝，色泽为金属色；2。概况光洁平整，去除毛刺、锐边；3。未注折弯内圆角半径取材料厚度；4。未注尺寸公役按GB/T1804-m要求；5。未注角度公役按GB/T1804-m要求。

　　45钢调质手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、未注孔间距公役±0。15mm；4、材料调制处置，硬度不低于HRC50；5、除特殊要求外，概况镀镍，镀层厚度不低于0。01mm；6、所有尺寸及公役均要求镀后；7、锐边倒钝，去尖角毛刺；8、脱脂洗净；9、无磕碰划伤。

　　304手艺要求手艺要求：1。未注倒角0。5x45°，概况光洁，去除毛刺；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T1804-H要求 。

　　45。铸件概况上不答应有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严沉的残破类缺陷（如欠铸、机械毁伤等）。

　　钣金喷塑手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m；2、未注形位公役按1184-K；3、折弯半径取板厚不异；4、未注孔间距公役±0。15mm；5、未注圆角R5；6、除特殊要求外，概况喷塑，颜色另行指定；7、锐边倒钝，去尖角毛刺；8、脱脂洗净；9、无磕碰划伤。

　　型材拆卸手艺要求：1、所有型材间毗连，采用内置毗连件体例。毗连安稳，且毗连件及尺度间采用不锈钢材质；2、3030型材不低于0。86kg/m，4040型材不低于1。6kg/m，4080型材不低于2。7kg/m，8080型材不低于4。2kg/m，40120型材不低于5。2kg/m；3、未注尺寸公役按1804-f；4、未注形位公役按1184-H；5、锐边倒钝，去尖角毛刺；6、脱脂洗净；7、概况无划伤；8、型材概况颜色、质地连结分歧。

　　42。齿轮（蜗轮）基准端面取轴肩（或定位套端面）应贴合，用0。05mm塞尺查抄不入。并应齿轮基准端面取轴线。齿轮箱取盖的连系面应接触优良。

　　6061铝辊手艺要求：1。未注倒角0。5x45°，概况光洁，去除毛刺；2。未注圆角R0。2；3。未注尺寸公役按GB/T1804-f要求；4。未注角度公役按GB/T1804-f要求；5。未注形位公役按GB/T1804-H要求 ；6。导辊端部过盈共同，过盈量0。2mm；7。做动均衡，要求铝合金导辊为细密级铝导辊；8。铝辊概况高硬度茶色阳极氧化处置，要求硬度HV700，并抛光处置。9。图示为成品尺寸。

　　钣金件最新手艺要求（有焊接）手艺要求：1。利用1。5mm不锈钢钣金加工，表白拉丝，色泽为金属色；2。概况光洁平整，去除毛刺、锐边；3。未注折弯内圆角半径取材料厚度；4。未注尺寸公役按GB/T1804-m要求；5。未注角度公役按GB/T1804-m要求；6。焊接处应安稳美妙，不得有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷，影响到拆卸及外不雅的部门应打磨平整。

　　304非标管件手艺要求：1。未注倒角1x45°，概况光洁，去除毛刺；2。焊缝酸洗，概况光洁平整无色差，焊缝处不得漏液；3。未注尺寸公役按GB/T 1804-m要求；4。未注角度公役按GB/T 1804-m要求；5。未注形位公役按GB/T 1184-K要求 。

　　拆卸手艺要求手艺要求：1、未注尺寸公役按1804-m施行；2、未注形位公役按1184-K施行；3、必需按照设想要求，工艺要求及相关尺度进行拆卸；4、拆卸时拆卸务必连结洁净；5、拆卸过程中零部件不得磕碰、划伤、锈蚀；6、拆卸所用螺钉螺母均为不锈钢材质；7、所有的气管、电气配线均走线、电气走线、所有紧固件的均合适相关尺度，不得有松动滑丝现场。

　　一般手艺要求（通用5）手艺要求：1、未注不得倒角；2、未注尺寸公役：GB/T 1804-f；3、未注形位公役：GB/T 1804-H；4、未注尺寸特征请参考3D模子；5、按图示刻字，黑体，字高4，深0。3；6、概况加工纹理平均，去除毛刺。